Ця повна виробнича лінія включає автоматичний механізм подачі заготовок, індукційні нагрівальні котушки, блок живлення IGBT, модуль моніторингу температури в режимі реального часу, систему роликового транспортування, блок охолодження та інтелектуальну систему керування PLC. Круглі, квадратні заготовки та заготовки з легованої сталі подаються автоматично, проходять через багатоступінчасті індукційні котушки та досягають цільової температури кування рівномірно від поверхні до серцевини, а потім синхронно вивантажуються до ковальських пресів для безперервного масового виробництва.

Основні характеристики

✅ Середньочастотний джерело живлення IGBT

Високий коефіцієнт потужності, низьке енергоспоживання, стабільна робота. Швидкий відгук і регульована вихідна потужність, придатні для тривалої безперервної промислової експлуатації..

✅ Рівномірний через нагрівання

Оптимізована конструкція котушки забезпечує постійну температуру на поверхні заготовки та серцевині, температурний допуск ±10 градусів. Запобігає перегріву поверхні та недостатній температурі серцевини, забезпечує стабільну металографічну структуру та хорошу текучість металу під час кування.

✅ Низький рівень окислення та менше утворення накипу

Швидке нагрівання скорочує час витримки при високій температурі. Втрати від окислення становлять лише 0,3%–0,8%, що набагато нижче, ніж у традиційних паливних печах, що економить сировину та зменшує витрати на подальше очищення.

✅ Повністю автоматична безперервна робота

Сервоподача + роликовий конвеєр + управління PLC. Автоматична подача, нагрівання, визначення температури та розрядка. Його можна з’єднати з ковальськими пресами, щоб сформувати безпілотну безперервну виробничу лінію для кування, що значно скорочує витрати на робочу силу.

✅ Модульна та настроювана структура

Ми налаштовуємо лінію відповідно до ваших розмірів заготовки, виробничої потужності та цільової температури. Підтримка різних розмірів заготовок, конфігурації живлення та дизайну макета відповідно до простору вашої майстерні

✅ Екологічна та безпечна експлуатація

Відсутність відкритого вогню, відсутність диму, низьке теплове випромінювання. Закрита система водяного охолодження та численні функції захисту (захист від перевантаження по струму, перегріву, нестачі води), щоб гарантувати стабільне та безпечне виробництво.

Технічні переваги порівняно з традиційною піччю

Вища термічна ефективність: індукційне нагрівання генерує тепло безпосередньо всередині заготовки, енергоефективність до 70%-75%, набагато вища, ніж газова піч 30%-45%

Ріжучі поверхні вертикальної торцевої фрези (для фрезерування) розташовані з боків, призначені для горизонтального різання, ріжуча поверхня свердла (для свердління) знаходиться на кінчику, призначена для вертикального різання вниз.. ви помітите, що торцева фреза зазвичай має плоский край на кінці свердла.

Швидша швидкість нагріву, коротший виробничий цикл і більша продуктивність за годину

Менші втрати від масштабування, краща якість поверхні кування, подовжений термін служби штампів

Простий запуск і зупинка: час очікування попереднього нагріву відсутній, готовий до роботи одразу після запуску

Наш сервіс

Ми надаємо комплексне готове рішення, включаючи моделювання процесу, виготовлення обладнання, установку, введення в експлуатацію, навчання операторів і післяпродажне обслуговування. Інженери підтримують обслуговування на місці за кордоном. Все обладнання може бути виготовлено відповідно до стандарту CE.

Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію та технологічне рішення для лінії нагріву індукційного кування сталевих заготовок.

Популярні Мітки: Лінія нагріву індукційного кування сталевих заготовок, лінія нагріву індукційного кування сталевих заготовок у Китаї, виробники, постачальники, фабрика