Theвиробнича лінія для онлайн-гартування та відпуску сталевих трубскладається з кількох незалежних і скоординованих функціональних блоків, які здійснюють повністю безперервну автоматичну обробку, включаючи транспортування сталевих труб, нагрівання, охолодження, загартування та онлайн-виявлення.
Конвеєрний вузол виконує роботу по подачі труб, стабільній передачі та розвантаженню. Він підтримує постійну швидкість руху та запобігає відхиленню та обертанню труб, закладаючи основу для рівномірної термічної обробки. Блок індукційного гасіння оснащений індукційним джерелом живлення середньої{2}}частоти та професійними індукційними котушками, що забезпечує швидке та рівномірне інтегральне нагрівання з регульованою ефективністю нагріву.
Охолоджувальний блок гарту використовує систему розпилення під високим{0}}тиском, яка підтримує гнучке перемикання внутрішньої та зовнішньої схем охолодження відповідно до вимог гарту різних сталевих труб. Нагрівальна установка для відпуску виконує вторинний нагрів і збереження температури для загартованих труб, щоб усунути внутрішню напругу та оптимізувати міцність і пластичність готових виробів. Блок рівномірного охолодження забезпечує повільне та збалансоване охолодження після відпустки, щоб запобігти вторинному структурному стресу.
Крім того, вся виробнича лінія оснащена модулями онлайн-детектора, електричною системою керування, системою циркуляційного водяного охолодження та допоміжними пневматичними та гідравлічними пристроями. Верхня комп’ютерна система рівномірно керує всіма операційними блоками та записує повні-дані виробництва процесу. Усі агрегати працюють разом, створюючи повну й ефективну виробничу систему термічної обробки онлайн.